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硬質合金行業面臨技術革新

發布時間:2015-01-29 15:19:15  浏覽次數:
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和黏結金屬,通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,被廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、镗刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金所具有的較高硬度、韌性及耐磨性等一系列優良性能得到普遍應用,引起硬質合金的需求量不斷增長,帶動了國内硬質合金産業的發展。
2011年,中國硬質合金年産量2.35萬噸,同比增長6.82%,居世界第一,硬質合金深加工産品産量達到6600噸,約占硬質合金總産量的三成。2012年增速放緩,但市場依然龐大。2011年,我國僅汽車行業所需的硬質合金工具費用就達到了80億元。

我國雖然是世界硬質合金的第一生産大國,但還不是強國。2011年,我國硬質合金産量占世界總産量的38%以上,但總産值不到全世界的20%,行業整體産值遠低于産量比例。我國硬質合金産品以中低檔硬質合金為主,高精密刀具、模具、工程機械配件等高附加值硬質合金産品比重很低,已不能滿足國内制造業對硬質合金刀具日益增長的需求。

面對嚴峻的市場形勢,硬質合金刀具廠商更應該重視産品的品質保障。近年來,雖然中國硬質合金市場不斷擴大,但質檢水平卻一直原地踏步,影響了行業前進的步伐。目前國内傳統檢測一般多靠人工手工作業,主要采用人工目測的方式,檢測效率不高,且容易受到檢測人員個人因素的影響。随着我國檢測技術的日臻成熟,智能自動化檢測設備備受矚目。自動化檢測有利于品質及效率的共同提升,減少人為因素對品質的影響,可極大地提高檢測效率,為産品質量把關。
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